به نام پروردگار يكتا

CMMS
و آسيب‌شناسي مكانيزاسيون سيستم‌هاي نت
تهيه كننده: وحيد سلماني
طراح و تحليل‌‌گر سيستم - شركت مهندسي نرم‌افزار پگاه آفتاب
 

1) مقدمه

از دهه 1930 ميلادي به بعد تحولات اساسي در امور نت و مديربت آن به‌وجود آمده است. هر چند كه تا پيش از  جنگ جهاني دوم به‌دليل استفاده از تجهيزات و ماشين‌آلات ساده و ابتدايي نيازي به استفاده از روش‌ها و سيستم‌هاي مدون نگهداري و تعميرات نبود و عمليات نت عمدتاً به يكسري سرويس‌هاي ساده چون تميزكاري، روغن‌كاري و روانكاري محدود مي‌شد، اما با گذشت زمان و در خلال جنگ جهاني دوم به دليل مقتضيات زماني و نياز به توليد انبوه جهت پوشش تقاضاي بازار و كاهش هزينه‌هاي توليد به‌ازاي واحد محصول، استراتژي توليد به سمت مكانيزاسيون و استفاده از ماشين‌آلات و تجهيزات پيچيده متمايل گرديد، افزايش سطح مكانيزاسيون بكارگيري روش‌هاي توليد بوده، ماشين‌آلات و تجهيزاتي به مراتب پيچيده‌تر،‌ متنوع‌تر و گران‌تر را مي‌طلبيد.
بنابراين افزايش عمر ماشين‌آلات بعنوان يك سرمايه و دارايي با ارزش اهميت بسياري پيدا كرد، بعلاوه با توسعه سيستم‌هاي توليدي انبوه، افزايش قابليت اطمينان دستگاهها جهت جلوگيري از توقف توليد نيز دغدغه جديدي در سازمان‌ها و صنايع توليدي به نظر مي‌آمد. در اين برهه جهت كنترل و مديريت هزينه‌هاي تعميراتي تجهيزات و نيز يافتن راه‌هايي جهت افزايش عمر مفيد آنها و جلوگيري از توقفات توليد ناشي از خرابي تجهيزات و حذف اثرات سوء آن، سيستم‌هاي نت مدون پا به عرصه گذاشتند و رفته رفته تكنيك‌ها، روش‌ها و سيستم‌هاي جامع‌تر با كارايي و اهداف متعالي‌تر ايجاد گرديدند.
.

2) سيستم‌ها و روش‌هاي نت:

برخي از روش‌ها و سيستم‌هاي نتي كه در طول ساليان گذشته ابداع شده و تا كنون مورد استفاده قرار گرفته‌اند عبارت‌اند از:

1- سيستم‌هاي غير برنامه‌‌اي(واكنشي) Unplanned Maintenance :
اين سيستم كه به تعميرات اضطراري يا EM نيز مشهور مي‌باشد، رفع خرابي و انجام تعميرات در صورت وقوع خرابي تجهيزات و وقوع مشكلات بدون برنامه‌ريزي قبلي را پشتيباني مي‌كند.

2- سيستم‌هاي برنامه‌اي Planned Maintenance:
در اين نوع سيستم‌ها يك طرح و برنامه قبلي در تدوين فعاليت‌هاي نت بكار بسته مي‌شود، هدف عمده اين سيستم‌ها جلوگيري از تعميرات اضطراري و توقفات پيش‌بيني نشده مي‌باشد.

2-1- نت پيشگيرانه(1951) PM
فعاليت‌هاي بازرسي، بازديد، تنظيم، تعويض و تعميرِ قطعات و ماشين‌آلات كه بصورت دوره‌اي و برنامه‌ريزي شده انجام مي‌گيرند. هدف از اين فعاليت‌ها جلوگيري از توقفات پيش‌بيني نشده ماشين‌آلات و تجهيزات و كاهش تعميرات اساسي مي‌باشد و معمولاً در روند زيرسيستم قابل تمايز مي‌باشد:

2-1-1-تعميرات منظم و پريوديك
در اين نوع تعميرات معمولاً براساس توصيه‌هاي تأمين‌كنندگان و سازندگان تجهيزات و يا بعضاً براساس تجربيات گذشته به بازديد،‌ تعويض و يا تعمير قطعات حساس و با اهميت و يا بخش‌هاي مهم دستگاه‌ها و ماشين‌آلات مي‌پردازند. اين نوع عمليات معمولاً تعميرات مبتني بر زمان (TBM)، سيكل توليد، مقدار محصول، زمان معادل (حاصلي از پارامترهاي زمان واقعي، تعداد توقفات و يا استارت و... مي‌باشد.) و... مي‌باشد.

2-1-2- تعميرات پيش‌گويانه Predictive Maintenance - PDM
هارتمن (Hartman) نگهداري پيشگويانه (PDM) را چنين تعريف مي‌كند: «پيشگويي روندهاي ترسيمي مربوط به مقادير اندازه‌گيري شده با درنظرگرفتن محدوديت‌هاي فني به‌منظور تشخيص، تحليل و اصلاح مشكلات تجهيزات، پيش از خرابي» در اين نوع سيستم‌ها كه يك روش نت مبتني بر شرايط Maintenance) Condition Based) مي‌باشند، براساس اندازه‌‌گيري تعيين عوامل و پارامترهاي از پيش تعيين‌ شده تجهيزات بحراني و سپس تجزيه و تحليل سوابق اين اطلاعات مي‌توان به پيش‌بيني عمر مفيد قطعات و تعيين متوسط زمان بين خرابيها و متوسط زمان تعمير پرداخت. برخي از اين پارامترها عبارتند از: سرعت ارتعاش، حرارت، نتايج آناليز روغن، فشار، تنش، خستگي، مقاومت، ظرفيت واقعي و... در بسياري موارد در اختيار داشتن اطلاعات Online مي‌تواند مؤثر باشد.

2-2- نگهداري و تعميرات اصلاحي (Maintenance Corrective)
در اين سيستم‌ها براساس اطلاعات و سوابق نگهداري و تعميرات ماشين‌آلات و تجهيزات مشكل‌دار و نيز بررسي پارامترهاي اقتصادي و غيره، به‌طراحي مجدد دستگاههايي با طراحي و برنامه‌ريزي در راستاي اصلاح اين شرايط مي‌پردازند. با اين اقدامات و اصلاحات صورت گرفته كارايي دستگاهها افزايش يافته و تعميرات پيشگيرانه آنها كاهش مي‌يابد. درنتيجه قابليت اطمينان و تعميرپذيري دستگاه افزايش خواهد يافت.

2-3-تعميرات اساسي Over haul:
در مواقعي امكان انجام، تعميرات پيش‌گيرانه در مدت زمان كوتاه وجود نداشته باشد يا سنجش‌هاي آسيب‌ديده و مشكل‌دار دستگاه‌ها و تجهيزات زياد باشند، با يك طرح و برنامه قبلي مدون و در زمان مناسب (ايام تعطيل و يا كم‌كاري ماشين) به مونتاژ كردن دستگاه و انجام تعميرات اساسي مي‌پردازند. گاهي دامنه چنين تعميراتي چنان وسيع است كه مي‌بايست براي مدتي خط توليد متوقف گردد. بنابراين چنين اقداماتي را مي‌بايست در قالب پروژه‌هاي نت تعريف نمود و ملزومات و منابع مورد نياز آنها از پيش طرح‌ريزي و تأمين گردد.
 

3) سيستم‌هاي نت فراگير و جامع

در اين سيستم‌ها عمليات نت به ‌عنوان بخش منفك و تنها محدود به سازمان نت در نظر گرفته نمي‌شود. مضاف بر اين از تمركز صرف بر روي تجهيزات و ماشين‌آلات پرهيز مي‌شود و سيستم نت در راستاي برنامه‌ها و اهداف سازمان مورد نظر قرار گرفته و همياري و همكاري همه سازمان‌ در جهت افزايش بهره‌وري كل سازمان ملاك فعاليت خواهد بود.

3-1- RCMنگهداري و تعميرات مبتني بر قابليت اطمينان
جان‌ موبري RCM (centered Maintenance Reliability) را چنين تعريف مي‌كند: «نت مبتني بر قابليت اطمينان، فرايندي است براي مشخص كردن ملزومات نت هر تجهيزي كه در طول عمر عملياتي‌اش استفاده مي‌گردد». اين فرايند امكان تشخيص خرابي‌هاي قابل پيشگويي،
قابل پيشگيري و تصادفي را فراهم مي‌سازد. براي مشخص كردن ملزومات نت يك تجهيز، روش كاركرد و سابقه آن بايد مورد تجزيه و تحليل قرار گيرد.
بكارگيري مناسب RCM توانمندي پرسنل نت را در بكارگيري روش‌هاي مرسوم بالا برده و با دقت به پارامترهاي «پرسنلي، زمان، ابزار تكنولوژي تجهيز، ماهيت عيوب، نوع عيوب، خسارات، درجه بحرانيت در خطوط توليد، اولويت، مسائل اقتصادي و غيره مي‌پردازد و پس از تحليل، برنامه‌ريزي را در تصميم‌گيري حمايت و هدايت مي‌كند.

3-2- TPM سيستم نگهداري و تعميرات بهره‌ور فراگير
TPM،‌ همان نت بهره‌ور PM بود كه در صنايع ژاپن مورد بهبود قرار گرفت، TPM شعار «من توليد مي‌كنم و تو نگهداري و تعمير مي‌نمايي» ،"I OPERATE - YOU FIX" را شكسته و بر اين نكته تأكيد نمود كه در بهسازي تجهيزات بايد همه افراد سازمان، حتي مديريت‌هاي بالا دستي نيز درگير باشند.
TPM افزايش مشهود بهره‌وري در كنار افزايش رضايت شغلي و مسائل انساني را دنبال مي‌كند و كانون توجه آن بر كاهش ضايعات تجهيزات مي‌باشد.
TPM به پيشبرد اثربخشي تجهيزات و بيشينه‌‌سازي خروجي‌هاي آنها توجه دارد. TPM سعي در حفظ تجهيزات در شرايط مطلوب دارد تا از خرابيهاي اضطراري، ضايعات ناشي از كاهش سرعت توليد و ضايعات كيفيت در فرايند توليد جلوگيري به عمل آيد.

در استقرار و تكامل TPM حداقل 5 هدف درون بخشي زير مطرح مي‌باشد:
1- بهبود و ارتقاء اثربخشي تجهيزات
2- نگهداري و تعميرات خودمختار و مستقل توسط بهره‌برداران
3- توسعه دادن يك سيستم نت بهره‌ور براي كل دوره عمر تجهيزات
4- درگير نمودن كليه بخش‌هاي سازمان شامل واحدهاي مهندسي، طراحي، توليد، بهره‌برداري و نگهداري و تعميرات در امور TPM
5- درگير نمودن فعالانه كليه كاركنان از مديريت رده از اول تا كارگران سطح كارگاه
6- توسعه TPM از طريق مديريت انگيزه‌اي

4) فرآیند مديريت درخواست كار Work Request Management - WRM

این فرآیند را باید جزئی لاینکف از سیستم های نت دانست. در اغلب فعاليت‌هاي نت چه بصورت يك فعاليت PM يا CBM و حتي يك خرابي اضطراري باشد، انجام عمليات نگهداري و تعميرات در قالب يك فرايند شامل فعاليت‌ها و مراحل كاري گوناگون صورت مي‌پذيرد. اين مراحل از اعلام يك خرابي تا مراحل نظارت، تأييد، ‌درخواست كالا از انبار، انجام تعميرات، صدور مجوز راه‌اندازي و... را دربرخواهد داشت.
در سازماني‌هايي كه بدليل نوع تجهيزات قبل از انجام تعميرات نياز به ايزوله نمودن و ايمن نمودن آنها مي‌باشد و ضمانت‌نامه صادر مي‌گردد، به اين فرايند، پرميت نيز گفته مي‌شود كه معمولاً در صنايعي چون نيروگاه‌ها به اين نام مشهورند.

جدول 1- نمونه‌اي از مراحل فرآيند مديريت درخواست كار يك نيروگاه

5) CMMS و نقش آن در پويايي و افزايش بهره‌وري سيستم‌هاي نت:

با بلوغ سيستم‌هاي نت در طي 3 دهه اخير و حصول نتايج بسيار رضايت‌بخش در شركت‌هاي بكارگيرنده، سازمان‌ها و شركت‌هاي زيادي در جهان به‌دنبال استفاده و بكارگيري اين سيستم‌ها برآمدند.
هرچند با استقرار يك نظام نت و پايه‌ريزي مناسب سازمان نت فوايد زيادي براي شركت‌ها و كارخانجات بدست آمد، اما هر سيستمي براي بازدهي مطلوب نيازمند ابزارهاي مناسب نيز مي‌باشد. كارشناسان و مديران فني در سيستم‌هاي نت با حجم زيادي از داده مواجه بودند كه جهت مقايسه، ‌تجزيه و تحليل، تصميم‌گيري و اقدام به‌موقع مورد استفاده قرار مي‌گرفتند. حجم بالاي اطلاعات موجود، لزوم صحت اطلاعات و نگهداري مناسب آنها، سرعت عمل در استفاده از آنها و ... كاستي‌هاي يك سيستم دستي هر چند فراگير و دقيق بود. در اين زمان سؤالاتي مانند زير در ذهن فعالان نت پيش مي‌آمد:
1- وقتي با تعداد زيادي "داده" مواجه هستيم، چطور عمل كنيم كه بازده ما پايين نيايد؟
2- چطور عمل كنيم كه تمام نتايج مورد نظر را بگيريم؟
3- چطور عمل كنيم كه همه پارامترها و حتي يك عامل كوچك هم فراموش نشود؟
4- چطور عمل كنيم كه برنامه تعميراتي و عملكرد ما هميشه به‌روز و بهنگام باقي بماند؟
5- و يا چطور گزارشات خاص و تحليلي مورد نياز را از سيستم بگيريم؟

اين سؤالات در اواخر دهه 80 ميلادي پاسخ مناسبي يافتند. و اولين سيستم‌هاي مديريت نگهداري و تعميرات نرم‌افزاري (CMMS) پا به‌عرصه گذاشتند. اين سيستم‌ها همراه با رشد چشمگير تكنولوژي توليد نرم‌افزار و سيستم‌هاي مكانيزه به سرعت توسعه يافتند تا جايي كه امروزه بسته‌هاي بسيار پيشرفته‌اي از آنها موجود است.
 

6) CMMS چيست و چه امكاناتي بايد داشته باشد:

CMMS سيستم مديريت نگهداري و تعميرات نرم‌افزاري مي‌باشد. اين سيستم‌ها را با عنوان سيستم‌هاي مديريت دارايي سازمان EAM نيز مي‌شناسند.

در يك بسته نرم‌افزاري CMMS اطلاعات عمليات نگهداري و تعميرات سازمان معمولا در يك بانك اطلاعاتي نگهداري مي‌گردد. اين اطلاعات كه به‌صورت كاملا ايمن و با قابليت اطمينان بالا نگهداري مي‌شوند،‌نيروهاي فني و سازمان نت را در انجام كارها و وظايف محوله با اثربخشي بيشتري ياري مي‌نمايند.(مثلا در تصميم‌گيري در مورد مقدار لوازم يدكي مورد نياز در انبار و يا مقدار بهينه سفارش آنها) و يا به مديران نت در تصميم‌‌گيري آگاهانه كمك مي‌كنند (به‌عنوان مثال در محاسبه هزينه‌هاي نگهداري و تعميراتي هر قطعه يا هر جزء از تجهيزي كه توسط سازمان به‌كار گرفته شده جهت هدايت بهتر در تخصيص منابع)

بسته‌هاي CMMS براي هر سازماني كه بايد عمليات نت برروي تجهيزات انجام دهد مي‌تواند مفيد باشد.
برخي از محصولات CMMS روي بخش خاصي از صنعت متمركز شده‌اند (مثلا برخي تنها براي نگهداري و تعميرات سيستم‌هاي حمل و نقل عمومي طراحي شده‌اند) و برخي ديگر عمومي‌تر مي‌باشند.

امروزه بسته‌هاي نرم‌افزاري آماده CMMS دامنه وسيعي از امكانات و قابليت‌ها را پوشش مي‌دهند،‌هرچند كه به‌همان نسبت دامنه قيمتي گسترده‌اي نيز دارند. بنابراين نكته مهم در تهيه يك CMMS شناخت مناسب از ميزان نياز سازمان به مكانيزاسيون سيستم‌هاي نت مي‌باشد.

البته علاوه بر تهيه بسته‌هاي آماده نرم‌افزاري مي‌توان به توليد يك CMMS با توجه به نيازهاي همان سازمان پرداخت.
هرسیستم نت یکسری نیازهایی دارد که باید توسط یک نرم افزار تامین شود. چنین نیازهایی را نیازهای وظیفه‌ای می‌گویند

يك نرم‌افزار نت علاوه بر نيازهاي وظيفه‌اي كه برخي از آنها در ادامه عنوان خواهد شد مي‌بايست مشخصه‌ها و نيازهاي ديگري را نيز پوشش داده و فراهم آورد كه معمولا اين نيازها را مي‌توان در سه گروه نيازهاي غير وظيفه‌اي و نيازهاي تكنولوژي و نيازهاي پشتيباني و نگهداري تفكيك نمود. قبل از تهيه نرم‌افزار نت علاوه بر تعيين نيازهاي وظيفه‌اي و عملياتي سيستم اين نيازها نيز بايد به دقت تعيين گردند و در RFP تهيه شده عنوان شوند. در ادامه برخي از آنها كه تقريبا عمومي‌تر مي‌باشند به صورت فهرست‌وار عنوان شده‌اند:

الف) نیازهای وظیفه‌ای: بسته‌هاي نرم‌افزاري CMMS معمولا امكانات و بخش‌هاي زير را پشتيباني كنند:

• مديريت تجهيزات (AM): در اين بخش مي‌بايست بتوان كليه اطلاعات لازم كه در فعاليت‌هاي نت تجهيزات مي‌‌تواند مفيد باشد را درج كرد، مانند مشخصات تجهيز، اطلاعات گارانتي، قراردادهاي پشتيباني و تعميراتي، فعاليت‌هاي نت مربوط به تجهيز، موقعيت مكاني تجهيز، كد اموال‌داري تجهيز، تاريخ خريد، تاريخ بهره‌برداري، سابقه بهره‌برداري، عمر مفيد، قيمت خريد، نحوه محاسبه نرخ استهلاك و محاسبه نرخ استهلاك و تعيين ارزش دفتري تجهيز و هرچيز ديگري كه ممكن است به آن نياز باشد. البته در برخي موارد كه CMMS جزئي از يك سيستم جامع و يكپارچه مي‌باشد بسياري از اين اطلاعات ممكن است در زيرسيستم اموال پشتيباني گردند.
  به‌علاوه جهت شناسايي و ردگيري بهتر تجهيزات در برخي سيستم‌ها تجهيزات به‌صورت درخت تجهيز ثبت مي‌گردند. در برخي موارد نيز تجهيزات را با امكان مصور سازي به مكان نگهداري مرتبط مي‌شوند،‌ مثلا مكانم تجهيزات برروي لي‌اوت شركت مشخص مي‌گردد.

• كنترل موجودي: امكان مديريت لوازم يدكي و ابزارآلات و ديگر مواد مورد نياز در عمليات نت شامل: ذخيره و تخصيص مواد براي كارهاي ويژه، امكان صدور درخواست كالا، ثبت انبار و مكان نگهداري لوازم يدكي، تصميم‌گيري و امكان صدور درخواست خريد در مواقع لزوم، پيگيري اعلام وصول محموله، محاسبه و مشاهده موجودي كالا و... .
  هرچند كه اين امكانات به حوزه زيرسيستم‌هاي انبار و كنترل موجوي مربوط مي‌شود ولي برخي از CMMSها كه بصورت جزيره‌اي تهيه شده‌اند اين بخش را در درون خود دارند، اما اگر نرم‌افزار جزئي از يك سيستم جامع باشد از طريق ارتباط CMMS با زيرسيستم مربوطه اين امكانات پشتسباني مي‌گردد.

• فرايند مديريت درخواست كار: در اين بخش يا زيرسيستم امكانات ثبت، مديريت،كنترل و جريان كارهاي زمان‌بندي‌شده و اضطراري نت- تخصيص پرسنل – درخواست و تخصيص كالا و لوازم يدكي- ثبت هزينه‌هاي تعميرات و غيره قابل دسترس مي‌باشد.

• PM: امكان ثبت و نگهداري اطلاعات مربوط به بازديدها، بازرسي‌ها و فعاليت‌هاي نت دوره‌اي وپيش‌گيرانه تجهيزات- امكان نگهداري دستورالعمل‌ها و چك ليست‌هاي مربوط به عمليات PM – نگهداري ليست منابع مورد نياز.- در CMMSهاي مختلف و با توجه به تكنولوژي به‌كار رفته در آنها روش‌هاي مختلفي جهت اعلام عمليات نتي كه مي‌بايست انجام گيرد را به‌كار مي‌بندند. در برخي از آنها تنها يك گزارش ارايه مي‌گردد و يا دربرخي ديگر ارتباطي مكانيزه با زيرسيستم برنامه‌ريزي و يا زيرسيستم مديريت درخواست كار برقرار مي‌كند.

• CBM: امكان تعريف پارامترهاي عملياتي تجهيزات و تخصيص پارامترهاي موثر در پيش‌گويي فعاليت‌هاي نت به هر تجهيز – امكان تعيين و تعريف فواصل زماني دريافت پارامترها – امكان دريافت مقادير پارامترها از طريق سنسورها، PDA و يا به‌طور دستي و توسط اپراتور – امكان تعريف الگوي تجزيه و تحليل مقادير پارامترها و مقايسه نتايج حاصل با استانداردهاي در نظرگرفته شده جهت تعيين نوع ، زمان و مدت عمليات نت پيش‌گويانه تجهيز- در CMMSهاي مختلف و با توجه به تكنولوژي به‌كار رفته در آنها روش‌هاي مختلفي جهت اعلام عمليات نتي كه مي‌بايست انجام گيرد را به‌كار مي‌بندند. در برخي از آنها تنها يك گزارش ارايه مي‌گردد و يا دربرخي ديگر ارتباطي مكانيزه با زيرسيستم برنامه‌ريزي و يا زيرسيستم مديريت درخواست كار برقرار مي‌كند.

• بسته‌هاي CMMS بايد بتوانند گزارش‌هايي از وضعيت تجهيزات، جزئيات قابل ارايه از اسناد و يا خلاصه فعاليت‌هاي نگهداري را توليد نمايند.

علاوه بر امكانات عنوان شده در بالا بسته‌هاي CMMS پيشرفته‌تر امكانات و تسهيلاتي جهت تجزيه و تحليل اطلاعات در اختيار قرار مي‌دهند. به‌علاوه برخي از آنها امكانات برنامه‌ريزي و تخصيص منابع به فعاليت‌هاي نت ايجاد شده و يا محاسبه هزينه‌هاي عمليات نت براساس الگوهاي قيمت تمام شده و در نظر گرفتن هزينه‌هاي تعميراتي مستقيم چون هزينه نفر ساعت نيروي انساني، مواد و قطعات يدكي و هزينه‌هاي غير مستقيم يا سربار را نیز پشتیبانی می کنند.
بسته‌هاي نرم‌افزاري CMMS اگر از engine گزارش‌ساز مناسب برخوردار باشند استخراج گزارشات تحليلي و ارايه شاخص‌هاي عملكرد تجهيزات و عملكرد سازمان نت از آنها بسيار راحت‌تر و دقيق‌تر خواهد بود. كه از اين اطلاعات مي‌توان جهت بهبود سيستم‌هاي نت و ساختار سازمان نت استفاده فراوان برد.
در ادامه دياگرامي از ارتباطات زيرسيستم CMMS در يك سيستم جامعِ يكپارچه و با الگوي فرايندي ارايه گرديده است:

اگر بخواهيم از فيچر‌هاي يك سيستم مديريت نگهداري و تعميرات جامع ليستي ارايه دهيم مي‌توانيم به موارد زير اشاره نماييم:

• پرسنلي:

  امكان تعريف ساختار تشكيلاتي (نمودار سازماني)

  امكان تعريف كاركنان

  امكان تعريف پست‌هاي سازماني

  امكان تعريف مشاغل نت

  امكان تعريف مهارت‌ها و تخصص‌ها و تخصيص آنها به مشاغل نت

  امكان تعريف دوره‌هاي آموزش مورد نياز هريك از مشاغل و مهارت‌ها

  امكان تخصيص مشاغل و مهارت‌ها به كاركنان

  امكان ثبت دوره‌هاي آموزشي سپري شده توسط پرسنل

  امكان تعيين آموزش مورد نياز هريك از پرسنل با توجه به دوره‌هاي آموزشي گذرانده‌شده توسط آ‌نها

  امكان تعريف تقويم كاري سازمان

  امكان تعريف تقويم كاري ويژه هريك از كاركنان (بصورت ويرايشي از تقويم كاري و ساعات كاري شركت)

  امكان تعيين هزينه نفر ساعت كاركنان در ساعات مختلف و بر اساس تقويم كاري
  
   

• مدیریت تجهیزات

  - مشخصات و سابقه تجهيزات:

  • امکان تعریف تجهیزات و اجزاء آنها با ساختار درختی بدون محدودیت در تعداد زیر شاخه‌ها

  • امکان تعریف گروه های تجهیزات (تجهيزات نمونه)

  • امکان پشتیبانی از روش های کدگذاری

  • تعیین موقعیت و مکان تجهیزات

  • استفاده از امکانات مصور سازی

  • امكان ثبت اطلاعات اموالداري چون: كد اموال‌داري تجهيز، تاريخ خريد، تاريخ بهره‌برداري، سابقه بهره‌برداري، عمر مفيد، قيمت خريد، نحوه محاسبه نرخ استهلاك و محاسبه نرخ استهلاك و تعيين ارزش دفتري تجهيز

  • ثبت هرگونه مستند براي تجهيز از جمله نقشه‌هاي فني و اجرايي و...

  • امكان تعريف ارايه دهندگان و توليدكنندگان تجهيز

  • امكان ايجاد تاريخچه عملياتي تجهيز به‌صورت خودكار از درخواست‌هاي كار ايجاد شده

  - بودجه:

  • امكان تعريف بودجه كل برنامه‌ريزي شده واحد نت

  • امكان تخصيص بودجه به فعاليت‌هاي نت براساس فعاليت‌هاي پيشگويانه و پيش‌گيرانه و تخصيص بودجه شناور براساس تخمين هزينه‌هاي تعميرات اضطراري گذشته

  • امكان پيگيري بودجه برنامه‌ريزي شده و هزينه واقعي انجام شده به‌ازاي هرتجهيز

  - گارانتي:

  • امكان تعريف موارد گارانتي تجهيزات و شرايط و ضوابط آنها

  • امكان گزارش‌دهي درخواست‌كارهاي صادر شده روي موارد داراي گارانتي و امكان Claim آنها

  • امكان محاسبه زمان پايان گارانتي تجهيز براساس مدت زمان تقويمي و يا براساس پارامتر‌هاي قابل اندازه‌گيري و محاسباتي

  - كنترل موجودي: ذخيره و تخصيص مواد براي كارهاي ويژه، امكان صدور درخواست كالا، ثبت انبار و مكان نگهداري لوازم يدكي، تصميم‌گيري و امكان صدور درخواست خريد در مواقع لزوم، پيگيري اعلام وصول محموله، محاسبه و مشاهده موجودي كالا و... .

  - مديريت كاليبراسيون:

  • امكان تعريف فعاليت‌هاي كاليبراسيون ابزارآلات يا هر گروه از ابزارآلات

  • امكان تعريف برنامه كاليبراسيون ابزارآلات

  • امكان تعريف پارامترهاي كاليبراسيون ابزارآلات (ورودي و خروجي)

  • امكان تعريف دامنه مجاز پارامترها

  • امكان تعيين برنامه زمانبندي‌شده كاليبراسيون تجهيزات (با توجه به تقويم ‌هاي كاري و منابع موجود و تخصيص يافته)

  • امكان استخراج تقويم كاليبراسيون تجهيزات در بازه‌هاي مختلف

  • در نظر گرفتن ترتيب و فاصله كاليبراسيون و فعاليت‌هاي نت پيش‌گيرانه در تعيين تقويم كاري كاليبراسيون تجهيز

  • امكان تعريف خودكار درخواست كار كاليبراسيون به‌ازاي تعميرات اضطراري صورت گرفته

  • امكان ايجاد تاريخچه كاليبراسيون تجهيزات

  - نگهداري پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه:

  • امكان تعريف عمليات PM و CBM به‌ازاي هر تجهيز يا هر گروه از تجهيزات

  • امكان تعريف فعاليت‌هاي نت مورد نياز هر PM يا CBM

  • امكان تعيين قطعات يدكي مورد نياز و ابزارآلات در هر فعاليت

  • امكان تعيين منابع انساني هر فعاليت پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه

  • امكان پيش‌بيني مدت زمان به‌كارگيري هر منبع

  • امكان پيش‌بيني هزينه‌هاي نت پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه براساس برنامه‌ريزي صورت گرفته

  • امكان محاسبه هزينه‌هاي واقعي نت پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه براساس فعاليت صورت گرفته

  • تعيين مدت و دوره فعاليت‌هاي PM بر اساس روش‌هاي مبتني بر زمان (تقويمي) و يا روش‌هاي سررسيد مقداري، دوره‌اي شناور، دوره‌اي غيرشناور و يا روش‌هاي محاسباتي ديگر

  • قابليت پياده‌سازيِ هر گونه شرط و فرمول‌نويسي براي محاسبة PM و CM

  • امكان تعريف پارامترهاي عملياتي تجهيزات و تخصيص پارامترهاي موثر در پيش‌گويي فعاليت‌هاي نت به هر تجهيز

  • امكان تعيين و تعريف فواصل زماني دريافت پارامترها

  • امكان ايجاد ارتباط با سيستم‌هاي DCS وDAS و يا ديگر سيستم‌هاي مورد نياز به‌منظور دريافت مقادير پارامترها در محاسبة CBMو PM به‌طور خودكار

  • امكان نگهداري دستورالعمل‌ها و چك ليست‌هاي مربوط به عمليات PM و CBM

  • امكان اولويت‌دهي به فعاليت‌هاي پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه

  • امكان زمانبندي و ارايه تقويم كاري بر اساس تخصيص منابع و در نظر گرفتن تقويم كاري سازمان و نيروهاي نت ، اولويت‌ها و ...

  • امكان ارتباط با زير سيستم برنامه‌ريزي توليد و يا حداقل تقويم كاري توليد جهت تعيين زمان عمليات‌هاي پيش‌گيرانه‌اي كه منجر به توقف توليد بيش از حد معيني مي‌شوند، جهت كاهش اثرات ناشي از توقف توليد.

  • امكان ارتباط با بخش مديريت و كنترل موجودي جهت پيش‌بيني قطعات مورد نياز و تعيين ذخيره احتياطي آنها و يا تعيين نقطة سفارش اقتصادي

  • محاسبه دائمي سررسيد PM و CBM‌ ها بر اساس پارامتر‌هاي موثر در زمانبندي

  • امكان ايجاد درخواست كار براي عمليات PM و CBM بصورت مكانيزه و دستي

  - مديريت و كنترل پروژه:

  • امكان تعريف پروژه‌هاي نگهداري و تعميرات (مانند تعميرات اساسي)

  • امكان تعريف كارها و فعاليت‌هاي مورد نياز هر پروژه

  • امكان تعريف پروژه بر ميناي يك تجهيز يا يك گروه از تجهيزات و يا تعدادي از تجهيزات و يا مستقل از تجهيزات جهت پروژه‌هاي مربوط به بهبود سيستم‌هاي مديريتي، عملياتي و سازمان‌دهي امور نت

  • امكان تخصيص منابع به پروژه‌ها شامل نيروي انساني، ‌مواد و تجهيزات

  • امكان تعريف پروژه از عمليات پيش‌گويانه و پيش‌گيرانه تعريف شده

  • امكان زمان‌بندي، بودجه‌بندي و بالانس منابع در پروژه‌ها

  • امكان كنترل و پيگيري اجراي مراحل انجام كار پروژه‌ها و امكان بروز‌رساني پروژه‌ها

  • امكان ايجاد ارتباط بين كارهاي تعريف شده در پروژه‌ها و بخش صدور درخواست كار

  - مديريت درخواست كار:

  • امكان صدور درخواست كار براي يك تجهيز و يا گروه تجهيز و ... به‌صورت دستي و مكانيزه (جهت فعاليت‌هاي برنامه‌ريزي شده)

  • پيش‌بيني منابع انساني(مهارت لازم)، قطعات و لوازم يدكي و مدت زمان لازم جهت تعمير مخصوصا در تعميرات اضطراري

  • تخمين هزينه‌هاي تعميراتي

  • تخصيص منابع به‌صورت مكانيزه و يا دستي به كار تعريف شده

  • تعيين اولويت‌هاي تعميرات و درخواست كار

  • ثبت و بررسي اشكال‌ها

  • مشاهده و ايجاد ساختار درختي اشكال‌ها و طبقه‌بندي آنها به شكل نمودار درختي

  • بررسي و تعيين روش‌هاي رفع اشكال

  • ايجاد فرم‌هاي علت و معلول براي اشكال‌ها

  • بررسي عملي‌بودنِ انجام تعميراتِ درخواست‌شده و ذكر دلايل عدم انجام تعميرات

  • بررسي نياز داشتن درخواست كار به فعاليت‌هاي ايزوله(ايمني و حفاظتي) و تفكيك گروه‌هاي آنها

  • بررسي ايزوله‌هاي مشترك بين چند درخواست كار هم‌زمان

  • عدم صدور مجوز بهره‌برداري، در صورت وجود يك يا چند ايزولة مشترك و هم‌زمان

  • چاپ ضمانت‌نامه در صورت صدور مجوز شروع به كار تعميرات

  • تعيين قسمت‌هاي تعميراتي

  • ثبت دقيق زمان ورود به هر ايستگاه براي بررسي زمان‌هاي توقف و كشف گلوگاه‌ها

  • بررسي امكان راه‌اندازي و صدور مجوز براي راه‌اندازي و بهره‌برداري مجدد

  • بررسي و ذكر دلايل عدم امكان راه‌اندازي مجدد

  • ثبت اطلاعات تعميرات انجام‌شده

  • صدور درخواست كالا در صورت نياز به كالا

  • ارتباط مستقيم با سيستم انبار

  - گزارش‌هاي تحليلي، آماري و...

  • شاخص‌هاي اثربخشي و بهره‌وري:

    - قابليت دسترسي ماشين‌آلات و تجهيزات (نسبت بهره‌برداري)

    - نسبت كارائي

    - تعداد خرابي‌ها و تعميرات اضطراري

    - ميانگين فاصله زماني بين خرابي‌هاMTBF

    - ميانگين زمان لازم براي تعميرMTTR

    - ميانگين زمان آماده‌سازي و تنظيم

    - تعداد توقفات جزئي و كوتاه مدت
     

  • هزينه:

    - نسبت كاهش نيروي انساني

    - نسبت كاهش هزينه‌هاي نت

    - نسبت كاهش هزينه‌هاي قطعات يدكي

    - هزينه‌هاي ركود سيستم در اثر خرابي
     

  • ديگر گزارش‌ها:

    - گزارش كاركرد پرسنل

    - گزارش هزينه‌هاي تعميراتي

    - گزارش اشكال و نحوه رفع اشكال

    - گزارش وضعيت ايستگاه‌هاي كاري

    - گزارش آمار كارهاي واردشده به هر ايستگاه كاري

    - گزارش تفصيلي درخواست كار

    - گزارش درخواست كارهاي بسته با ذكر تاريخ

    - گزارش درخواست كارهاي باز با علل عدم انجام

    - گزارش درصد درخواست كارهاي باز به تفكيكِ علت عدم انجام تعميرات

    - گزارش درخواست كارهاي باز به تفكيكِ قسمت تعميرات

    - گزارش جمعِ علل عدم انجامِ درخواست كارهاي باز به تفكيكِ مكان تجهيز
     

ب) نيازهاي غير وظيفه‌اي

• نيازهاي كاربري:

  - زباني كه مي‌بايست نرم‌افزار پشتيباني كند (فارسي يا دو زبانه و يا ...)

  - استفاده از اصطلاحات رايج هر سيستم

  - راحتي استفاده كاربر و رعايت Intuitiveness of Interface

  - واسط كاربر گرافيكي داراي استانداردهاي انفورماتيكي بوده و از ديدگاه استفاده كننده استاندارد باشد

  - دارا بودن راهنماي كاربري برخط (On line)

  - دارا بودن دفترچه راهنما در 3 سطح راهبر سيستم، مديران، كاربران

  - امكان انجام تعاريف شخصي توسط كاربر مانند تعريف كليدهاي ميان‌بر
   

• نياز‌هاي امنيت اطلاعات:

  - براي هريك از كاربران بتوان نام كاربري و رمز عبور تعريف نمود كه توسط خود كاربر قابل تغيير باشد

  - به رمز عبور تعريف شده كسي دسترسي نداشته باشد حتي راهبر سيستم و آن به‌صورت رمزگذاري شده يك طرفه نگهداري نمايد.

  - سيستم بتواند تغيير كلمه رمز عبور را براي دوره‌هاي قابل تعريف اجبار نمايد

  - امكان تعيين سطوح دسترسي به منو‌ها، فرم‌ها، اجزاي فرم، گزارشات و موضوعات و به‌ازاي كاربران و گروه‌هاي كاربري ميسر باشد

  - امكان رويت تاريخچه رويدادهاي سيستم و تاريخچه تغييرات در اطلاعات سيستم ميسر باشد
   

• نيازهاي نگهداري و پشتيباني اطلاعات:

  - امكان تهيه نسخه پشتيبان از داخل برنامه

  - امكان تعريف برنامه زمانبندي جهت پشتيبان‌گيري از اطلاعات از داخل برنامه

  - امكان بازيابي اطلاعات و پشتيبان‌هاي گرفته شده
   

• تسهيلات و گزارشات:

  - امكان ورود دسته‌اي اطلاعات (Import) از داخل برنامه و از فايل‌هايي با فرمت Excel ، Access يا از استاندارد ODBC

  - مجهز به گزارش‌ساز با امكان طراحي محتوي و ساختار گزارش و ساخت انواع گزارش ستوني، كراس تب، نموداري

  - امكان استخراج گزارشات آماده و گزارشات ساخته شده با طراح گزارش به فرمت فايلهاي استاندارد Word، Excel ، PDF ، HTML و ...

  - امكان چاپ گزارشات تهيه شده

ج) نيازهاي تكنولوژي

• معماري درنظر گرفته شده در پياده‌سازي نرم‌افزار

• متدلوژي مورد استفاده در توليد و پياده‌سازي نرم‌افزار

• تكنولوژي نرم‌افزار

• پايگاه داده استفاده شده

• ابزارهايي كه سيستم مي‌بايست به‌آن مجهز باشد مانند: طراح ساختار داده، طراح گزارش، طراح فرم، مديريت گردش كار و مشخصه‌ها و امكانات هريك از آنها

د) نيازهاي پشتيباني و نگهداري

• نوع و نحوه گارانتي و ضمانت نرم‌افزار از سوي پيمانكار يا فروشنده

• نوع و نحوه خدمات پشتيباني و نگهداري از سوي پيمانكار يا فروشنده

• نوع و نحوه آموزش و خدمات مشاوره‌اي قابل ارايه توسط پيمانكار يا فروشنده

7) چه اقداماتي قبل از تهيه CMMS بايد انجام گيرد:

آيا تا به حال به يك پيچ اي كه قرار است باز شود برخورد كرده‌ايد، شما چگونه عمل مي‌كنيد، آيا بدون شناخت و در نظر گرفتن نوع پيچ به تهيه ابزاري براي باز كردن آن اقدام مي‌كنيد و سپس با ابزار تهيه شده سعي در پيدا كردن راهي براي باز كردن آن پيچ مي پردازيد؟!
CMMSنيز تنها يك ابزار قدرتمند از حوزه ICT است كه مي‌تواند در به اجرا در آوردن سيستم‌هاي نت با بيشترين كارائي و اثر بخشي كمك نمايد. CMMS ابزاري است در اختيار سازمان‌ها و مخصوصا واحدهاي مديريت و عمليات نت تا بتوانند جهت تسهيل و تدقيق امور از آن بهره بگيرند.
بنابراين به منظور موفقيت در بهره برداري از يك CMMS ابتدا بايد انسجام كافي و ساختار مناسب در سازمان نت صورت گرفته باشد و اصطلاحا معماري صحيحي از سازمان نت ايجاد شده باشد. بعلاوه سيستم منسجم و مناسبي براي پشتيباني از عمليات نت طراحي گرديده و نيازمنديهاي اطلاعات سيستم به درستي جمع آوري شده باشد. در نهايت تهيه CMMS نيز بعنوان فازي از پروژه طراحي و بهبود سيستم نت در نظر گرفته شود.
متاسفانه نارسائي‌هاي زيادي در امور نگهداري و تعميرات صنايع و كارخانجات ايران وجود دارد و عملا ديدگاه پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه،‌ تحليلي و سيستماتيك به مقوله نت بسيار ضعيف است. هرچند در چند سال گذشته تلاش‌هاي خوبي مخصوصا در صنايع حساس و كليدي صورت پذيرفته‌است اما عمدتا نگرش به اين امور به‌صورت سطحي و بي‌كاربرد و گاها در حد يكسري مستندات بلا استفاده بوده است. برخي از عوامل ايجاد چنين نگرشي در شركت‌ها و مديران و دست‌اندركاران نت در ايران عبارتند از:

1. توجه ناكافي به مباحث نگهداري و تعميراتي در هنگام طراحي كارخانجات و خريد ماشين‌آلات، چون عدم توجه به روش‌هاي توليد، تناسب ماشين با مقدار محصول، هزينه‌هاي نگهداري و تعمير، قيمت و نحوه دسترسي به لوازم يدكي، دستورالعمل‌ها و اسناد مربوط به دستورالعملهاي سرويس، بازديد، تعويض و تعمير قطعات.

2. در اكثر كارخانجات در يكي دو سال اول تاسيس معمولا اكثر ماشين‌آلات مهم داراي گارانتي مي‌باشند و بنابراين كارشناسان شركت سازنده ماشين‌‌آلات خود امور نگهداري و تعميرات را برعهده دارند. و در اين دوران به‌دليل عدم ديدگاه مناسب مديران و به‌دليل سياستهاي اقتصادي كشورهاي صنعتي، كسب اطلاعات و مستندات مورد نياز در خصوص تجهيزات از سازنده و آموزش پرسنل ايراني جهت توانمندي انجام عمليات نت بر روي ماشين‌آلات ناديده گرفته مي‌شوند. و كسي به فكر استقرار يك سيستم اقتصادي نت از ابتدا نمي‌باشد.

3. به دليل سياست‌هاي غلط تصميم‌گيران صنعتي مخصوصا در دهه 50 شمسي و دسترسي آسان به قطعات يدكي ماشين‌آلات، عملا مسئوليت‌هاي نت به سمت تعويض قطعه بعد از خرابي به‌جاي جلوگيري از خرابي‌ها سوق پيدا كرد. البته در اين جهت‌گيري سياست‌هاي اقتصادي كشورهاي صنعتي نسبت به كشورهاي در حال توسعه نيز تاثير به‌سزايي داشته‌است.

4. مباحث تئوريك و آكادميك در خصوص سيستم‌هاي نت و اصول ساماندهي و سازماندهي نت در ايران بسيار جوان است و به‌سال‌هاي 62 به بعد برمي‌گردد.

با وجود چنين سابقه‌ ضعيف سيستمي در حوزه نت، بعد از سال 1370 كه سياست‌هاي كشور به‌سمت سازندگي و خودكفايي صنايع سوق پيدا كرد، لزوم بهينه نمودن عمليات نت و كاهش هزينه‌هاي ناشي از تعميرات اضطراري و اثرات مخرب ناشي از آنها بيش از پيش مورد توجه قرار گرفت. به‌علاوه به‌دليل عدم دسترسي آسان، كم‌هزينه و سريع به لوازم يدكي ماشين‌آلات تلاش در جهت نگهداري تجهيزات و جلوگيري از خرابي آنها در دستور كار بسياري از شركت‌ها قرار گرفت.
اين سال‌ها تقريبا برابر بود با اوج شكوفايي سيستم‌هاي مكانيزه و نرم‌افزاري در جهان و بالاخص سيستم‌هاي نرم‌افزاري نت. بنابراين صنايع ايران به‌جاي استقرار صحيح سازمان‌هاي نت و طراحي و بهبود سيستم‌هاي نت به مكانيزاسيون وضع موجود خود پرداختند. گاها نيز سعي در پياده‌سازي سيستم نت از طريق خريد يك نرم‌افزار نمودند. بدون آنكه اطلاعات لازم، سازماندهي مناسب و سيستم مدون جهت بهره‌گيري از نرم‌آفزار را داشته‌باشند.
اين عوامل باعث شد تا صنايع ايران با گذشت چندين سال از استفاده ‌سيستم‌هاي مديريت نت نرم‌افزاري نتوانند بهره كافي را برده و به بهره‌وري و اثربخشي قابل قبولي دست يابند.

برخي از فعاليت‌هاي لازم براي طراحي و بهبود سيستم نگهداري و تعميرات در يك سازمان به‌قرار زير مي‌باشد:

1. شناخت وضع موجود و گردآوري و مستندسازي كليه اطلاعات موجود در خصوص امور نت

2. بررسي كارخانجات مشابه جهت الگوبرداري و انجام مطالعات تطبيقي (Benchmarking) درخصوص شاخصهاي عملکردي استفاده‌شده و فرايندهاي نگهداري و تعميرات بكار گرفته شده

3. شناسايي تجهيزات و گروه‌بندي تجهيزات و ماشين‌آلات

4. مكان‌يابي تجهيزات و تعيين موقعيت دقيق تجهيزات

5. طراحي سيستمي براي طبقه‌بندي تجهيزات و ماشين‌آلات و تهيه روشي براي كد گذاري آنها

6. شناخت نيازهاي اطلاعاتي هريك از تجهيزات و ماشين‌آلات و گردآوري و تكميل اطلاعات مورد نياز

7. تعيين استراتژي‌ها و سياست‌هاي نت هر يك از گروه تجهيزات

8. شناسايي كليه قطعات و لوازم يدكي هر يك از تجهيزات و ماشين‌آلات و تعيين روشي براي كد گذاري آنها

9. تلاش در جهت يكسان‌سازي قطعات و لوازم يدكي

10. طراحي سيستم برنامه‌ريزي و كنترل موجودي قطعات و لوازم يدكي

11. طراحي و تعيين انبارها و كارگاه‌هاي تعميراتي و تعيين تجهيزات و ماشين‌آلات مورد نياز

12. شناسايي توليدكنندگان و عرضه‌كنندگان قطعات و لوازم يدكي و تعيين روش‌هاي تهيه آنها

13. بررسي عوامل ايمني و بهداشتي تجهيزات و رتبه بندي ريسک آنها

14. طراحي و بهبود سيستم مديريت درخواست كار

15. تعيين نحوه ارجاع كار به پيمانكار و تعيين پارامترهاي موثر در تعيين صورت وضعيت پيمانكار و نحوه ارايه آن

16. بازنگري و طراحي فرمت قراردادهاي برون سپاري امور نت

17. طراحي سيستم برنامه‌ريزي و تخصيص منابع و تعيين پارامترها و ارتباطات آ» با سيستم‌هاي ديگر به‌ازاي هر گروه از تجهيزات و ماشين‌آلات

18. شناسايي وكد گذاري كليه فعاليت‌هاي نت بازرسي، بازديد، پيش‌گويانه و پيش‌گيرانه تجهيزات و تعيين پارامتر‌هاي موثر در هريك از موارد و تعيين روش و بازه مقداردهي پارامترها

19. شناسايي و تعيين انواع خرابي‌ها و اشكالات و كدگذاري آنها

20. تعيين دلايل درخواست تميرات، دلايل عدم انجام تعميرات، دلايل عدم راه‌اندازي، دلايل عدم صدور مجوز تعميرات و طراحي روش كدينگ هركدام

21. تعيين وضعيت‌هاي كاري تجهيز و طراحي روش كدينگ آنها

22. تعيين نحوه و نوع اولويت‌هاي امور نت و كد‌گذاري آنها

23. بررسي، بازنگري و طراحي فرمهاي مورد نياز نت با هدف اتوماسيون آنها

24. بررسي و طراحي مجدد مشاغل نت مورد نياز و طراحي ساختار تشكيلاتي سازمان نت با توجه به فعاليت‌ها نت مورد نياز

25. تعيين شرح وظايف هريك از واحدها ، پست‌ها و مشاغل در نظر گرفته شده در سازمان نت

26. تعيين و مستندسازي شرح وظايف هريك از واحد‌ها و مشاغل عنوان شده در ساختار تشكيلاتي

27. تعيين تخصص‌هاي مورد نياز هريك از مشاغل مرتبط با امور نت

28. تعيين مهارت‌ها و تخصص‌هاي هريك از پرسنل موجود و تخصيص آنها به مشاغل و برنامه‌ريزي در جهت برگزاري دوره‌هاي آموزشي مورد نياز و يا كسب نيروهاي متخصص جديد

29. طراحي انواع گزارش‌هاي فني و مديريتي مورد نياز جهت بهينه‌سازي عمليات نت

30. طراحي و تعيين انواع شاخص‌هاي مورد نياز جهت تعيين ميزان دردسترس بودن و ميزان اثربخشي تجهيزات

31. تعيين روش‌هاي تجزيه و تحليل اطلاعات و تعيين اطلاعات ورودي و نتايج خروجي و دوره زماني آناليز

32. طراحي، گردآوري و تكميل دستورالعمل‌هاي امور نت مانند: بازديد ، اندازه گيري ، تنظيم ، تعويض ، روغنکاري و...

33. طراحي، گردآوري و تكميل چک ليست‌هاي مورد نياز براي بازرسي و نظارت امور نت

34. طراحي، گردآوري و تكميل دستورالعملهاي Trubleshooting برخي تجهيزات و ماشين‌آلات خاص و بحراني

35. طراحي سيستم هزينه‌يابي و محاسبه قيمت‌تمام شده امور نت

8) چگونه بايد اقدام به تهيه CMMS كرد

اگر كمي با دقت به تجربه‌هاي ناموفق استفاده از CMMS ها در شركت‌هاي مختلف بنگريم، در اكثر موارد دليل شكست در پروژه تركيبي از علل زير مي‌باشد:

1. قبل از استقرار سازمان نت و سيستم نت مناسب و نظام يافته اقدام به تهيه نرم افزار شده است. بنابراين شناخت مناسبي نسبت به نيازهاي كاري و وظيفه‌اي مورد انتظار از سيستم و نيز پتانسيل‌هاي اطلاعاتي موجود و بيس اطلاعاتي مورد نياز وجود ندارد. بنابراين به‌دليل عدم شناخت مناسب نيازها امكان گزينش نرم‌افزار مناسب نيز نبوده است. و اطلاعات كافي جهت ورود به نرم‌افزار و استفاده بهينه از آن نيست.

2. در برخي موارد تنها يك فرد و يا يك واحد مثلا واحد تعميرات متولي تهيه نرم‌افزار نت مي‌شود. در حاليكه تهيه چنين نرم‌افزاري با توجه به گستردگي و اهميت نت در سطح سازمان و دارا بودن نيازهاي عملياتي بين سيستمي و نيز اهميت نيازهاي غير وظيفه‌اي، تكنولوژيكي و غيره مي‌طلبد تا تهيه يك ‌‍CMMS حتي اگر به‌صورت يك نرم‌افزار مستقل تهيه مي‌گردد توسط يك تيم پشتيباني و مديريت شود. اين تيم مي‌تواند متشكل از كارشناسان واحدهايي چون نت،‌ توليد يا بهره‌برداري، فناوري اطلاعات (انفورماتيك)، سيستم‌ها و روش‌ها (تحليل سيستم)، برنامه‌ريزي، انبار، تداركات و ديگر واحدهاي مرتبط باشند. البته لزوم حضور هر واحد در تيم مذكور به مبزان مكانيزاسيون و گستردگي و جامعيت نرم‌افزار مربوطه بستگي دارد. براي موفقيت بيشتر در استقرار سيستم نياز به پشتيباني مديران ارشد سازمان و حمايت همه جانبه از آن مي‌باشد.

3. عدم آموزش مناسب نرم‌افزار و قابليت‌هاي آن و نيز عدم آموزش پرسنل جهت كسب توانمنديهاي لازم جهت كاركردن با كامپيوتر.

4. عدم دقت به نيازهاي تكنولوژيكي و نيازهاي غير وظيفه‌اي در تهيه نرم‌افزار. از مناسب نبودن رابط كاربري نرم‌افزار گرفته تا عدم تناسب پلت فرم و محيط اجراي نرم‌افزار.

5. عدم توانايي شركت توليدكننده يا گروه توليد كننده نرم‌افزار در پشتيباني و رفع اشكالات و خطاهاي برنامه

همانگونه كه مشاهده شد عامل اصلي شكست پروژه‌هاي CMMS مربوط به عدم شناخت نيازها و انتخاب نادرست نرم‌افزار و پيمانكار ارايه‌دهنده آن مي‌باشد. براي جلوگيري از بروز چنين مسائلي مراحل زير به‌عنوان گام‌هايي از يك پروژه تهيه CMMS ارايه مي‌گردد:

1. تهيه برنامه استراتژي و تعيين اهداف تهيه CMMS، تعيين گروه راهبري پروژه، برنامه‌‌ريزي و تخصيص منابع و زمان‌بندي اجرا

2. در صورت لزوم، طراحي و بهبود سيستم و ساختار نت و يا حداقل شناخت وضع موجود و نيازهاي نرم‌افزاري آن (نيازسنجي نرم‌افزاري)

3. تهيه RFP (درخواست براي ارايه پيشنهاد) نرم‌افزاري و تعيين نحوه و معيار برگزيدن پيمانكار

4. برگزاري مناقصه محدود يا عمومي با توجه به سياستگذاري‌ها و تصميم‌‌گيري‌هاي گروه راهبري

5. جمع‌آوري پاكات و پيشنهادات ارايه شده

6. انتخاب پيمانكار برگزيده

7. گرفتن ضمانت‌نامه از پيمانكار و عقد قرارداد (حاوي كليه بندهاي عملياتي و اجرايي لازم، وظايف پيمانكار و كارفرما و تعهدات هريك در قبال هم، برنامه‌زمانبندي و فازهاي اجرايي پروژه و مسئول اجراي هر مرحله از كار، نحوه پرداخت‌هاي مالي و ارايه صورت وضعيت و نيز تعيين پروسه تاييد تا پرداخت آن، تعيين روش‌هاي كنترل و نظارت كارفرما از عملكرد پيمانكار مخصوصا در صورتي‌كه پروژه داراي ماهيت توليدي باشد و...)

8. ابلاغ قرارداد به پيمانكار و درخواست ارائه برنامه زمانبندي جزئيات و مراحل كاري از پيمانكار

9. درصورتي‌كه كل پروژه و يا بخشي از آن ماهيت توليدي داشته باشد، مي‌بايست براساس مفاد قرارداد كارفرما بر مراحل تبيين، تحليل و طراحي، پياده‌سازي و تست نظارت و كنترل مكفي داشته‌باشد

10. آموزش پرسنل درگير با نرم‌افزار در گروه‌هاي مجزاي مديران، كاربران عمومي و راهبران سيستم

11. نصب و راه‌اندازي آزمايشي همه يا بخشي از نرم‌افزار در يكي از واحد‌ها كه معمولا حجم كاري نت كمي نسبت به بقيه واحدها دارند

12. ورود اطلاعات پايه و برطرف نمودن كاستي اطلاعات در رابطه با كل سيستم

13. تعيين اشكالات سيستم و كاستي‌هاي آن با توجه به نتايج مرحله راه‌اندازي آزمايشي

14. استقرار سيستم در كل سازمان

15. عمليات نگهداري و پشتيباني نرم‌افزار